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广东拓斯达2350光驰机自动上下料设备案例应用

供稿:工控网 2019/12/10 11:43:14

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  • 关键词: 拓斯达 光驰机 自动上下料
  • 摘要:该项目是针对目前玻璃镀膜设备光驰机的玻璃上下料整线设备。通过该整线解决方案,可实现整线的上下料功能。

案例概述 

www.1720.com_【官方首页】-澳门美高梅该项目是针对目前玻璃镀膜设备光驰机的玻璃上下料整线设备。通过该整线解决方案,可实现整线的上下料功能。主要方式:光驰镀膜完成的带有玻璃的载板,通过机器人夹取放到人工下玻璃流水线,由人工下完玻璃后,进行撕胶,载板通过流水线到达转角单元,人工清洁载板,后通过升降流水线到达贴胶单元,进行自动贴双轨高温胶。然后通过等距移载转至贴玻璃工位,而所需镀膜玻璃通过玻璃上料机构,通过机器人夹取,同样到达贴玻璃工位,通过无痕吸取方式,定位玻璃到载板的高温胶上,从而固定玻璃。www.1720.com_【官方首页】-澳门美高梅带有玻璃的载板流至上载板工位,机器人把载板夹取并放入光驰镀膜机内,进行玻璃镀膜。www.1720.com_【官方首页】-澳门美高梅镀膜完成的载板再从出料口到达下玻璃流水线进行人工下玻璃,从而实现循环生产。本项目关键技术实现了:自动贴双轨高温胶、玻璃自动供给、玻璃无痕柔性定位、载板同步移载、载板自动回流、机器人自动上下料、载板缓存等。

项目的先进性

可实现载板的循环使用、自动贴双轨高温胶、玻璃自动贴合、载板缓存等功能的整线自动化生产。高温胶定位精度可实现0.5mm,可实现同时贴双轨高温胶且光驰镀膜机不停机生产,能实现快速更换高温胶料卷,节省更换高温胶时间。贴胶机构柔性大,可自动补偿载板变形导致的间隙。www.1720.com_【官方首页】-澳门美高梅贴玻璃工位玻璃定位精度高,效率高,有无痕柔性定位,保证产品质量,移载玻璃机器人夹爪装有柔性按压机构,使玻璃紧贴在载板的高温胶上,防止掉片。光驰镀膜机的上料和下料处均装有载板缓存机构,可实现不间断供料和下料。

项目预期解决的重大问题 该整线已在客户现场投入6套使用:

1:解决了光驰机如何上下载板的难题(载板重18公斤,位置高,人工无法装入和拿出);

2:解决了载板的循环使用,减少载板数量,省去人工搬运,提升工作效率;

3:实现自动贴3个双轨高温胶,解决了人工贴胶效率慢,耗体力的问题;

www.1720.com_【官方首页】-澳门美高梅4:实现玻璃自动上料定位,解决了人工放玻璃效率慢,精度低的问题,解决了不同产品兼容的问题。

www.1720.com_【官方首页】-澳门美高梅5:实现整线的自动化运行,节省了大量人力。

项目实施对行业的影响和带动作用 

该项目对于光驰机自动上下料有重大引领作用,已在目前全球最大的玻璃面板生产企业推广应用,后续客户仍有需求,并在行业内有示范效果,降低了光驰镀膜机使用难度。已有镀膜机厂商愿与本设备合作开发,变为整体解决方案。该项目的成功实施满足了整个玻璃行业对于镀膜上下料的需求,提升了镀膜的效率。

项目技术路线和创新点 

1:实现载板回流、贴胶、贴玻璃等的整线自动化;

2:实现贴胶单元同时贴双轨高温胶,并可对胶卷进行快速更换,节省时间,并添加柔性机构,补偿两个轨道的误差;

3:贴玻璃工位实现玻璃自动上料定位,精度高,时间短,机器人上装有柔性压玻璃机构,在无痕吸盘定位玻璃的同时进行按压,保证玻璃与高温胶贴合紧密,防止光驰镀膜工艺时玻璃的脱落;

4:可兼容不同规格的玻璃产品,包括形状、尺寸等;

5:可兼容不同产品的光驰镀膜,目前包含玻璃、镀膜片。

审核编辑(王静)
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